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我们可以采取事前预防和事后处置这两个方面的措施，来解决泵的气蚀问题：

一个方面，在研发和设计制造时，就要充分考虑这个问题，一是在设计结构安排时，要使叶轮的叶片尽量向吸入的那一侧延伸，并且在材质选择上，高压清洗泵，要采用具有抗气蚀的优质材料。二是采用双吸叶轮，天津高压清洗泵，加大叶轮入口面积，加大叶片宽度，增大转弯处的曲度半径。在泵的设计制造阶段就有意识地采取预防措施，奠定防止气蚀现象发生的基础。

*二个方面，在操作使用中采取预防气蚀措施。可以降低高压泵的安装高度；使用既粗又直的吸入管；不要长时间大流量进行清洗工作；泵出现气蚀问题时，要把流量调小或降低转速；正确选择吸水高度；在气蚀区域贴补环氧树脂涂料。

通过以上这些措施，就可以有效地解决气蚀问题，保持泵和高压清洗机的良好性能。

高压清洗机较容易发生故障原因通常不是因为泵，泵故障一般是由构件或部件的磨损，如喷嘴密封件磨损引起的。一般来说泵内进水量不足，是引起泵早期使用阶段发生故障的较主要的原因之一，一般来说都是因为进水管管径太小或是供水不足，从而导致没有足够的水进入泵内部，使得泵内造成空化现象，空化使得混合于水中的气体发生小的摩擦产生**压损坏，使得活塞表面磨损。